变频器能否节能，公司里面的业务员，在面对客户时，公司决策者，要做报告更新设备向上级或董事会申请资金，都要回答这个问题。

其实这是一个老生常谈的问题，节能省电是必须的，但我们要的具体的数字，


公司或企业在节能改造时，购买了这些设备到底有多少成本，能省下多少钱，如果省了电，却花了大量钱购买机器，总价加起来，仍然是和不用变频器时一样的费用成本，那肯定还不如不折腾。

其实，大家可能会有一个误区，认为变频器是一个省电的家伙。用我们时下流行的节能变频空调的原理来说明，可能就比较简单：

空调本身不省电，只有当室内温度到了指定的温度，空调就停止工作，这就省下了电，其实就是多了一个温控和智能控制装置，制冷或制热的原理仍然还是那原来的稍微升级。

当然，变频器节能，要复杂一些，但仍然大致是这么个意思。要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多。不降低频率，变频器原则上是不能节电的。


变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下，适当改变工况参数后，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可做到从一般运行转变成经济运行。

1、当电动机负载率在10%～90%时，节电率最多约8%～10%，负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%～50%。
2、与工况有关。例如，比如大型脱水机，转速变化比较大，省电效果就明显，再如果鼓风机冷却，需要不断变化风速。而如果压力、流量、转速如果比较恒定，无须多大变化，则节电的效果不明显。
3、是否节电。是一个前后的对比，是一个有参照物的，如果之前采用阀门人工方式来调整运行，用变频器则能多节电达20%～30%，还能节省人工。减少出错率。
4、与原来采用的调速方式有关。例如，原来用滑差电动机调速，因调速效率低，尤其在中、低速时，效率只有50%以下，很不经济，改为变频器调速后，把这 部分电能节省下来了。目前轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业中，大多还在使用滑差电动机，故使用变频器来实现节能，技术改造工作是当务之急的事。
5、与电动机工作方式有关。例如，连续运转、短时运转、间歇运转的节电量是不同的。
6、与电动机开动时间长短有关。例如，一天开机24h，一年开365天的节电量就大，反之则小。
7、与电动机本身功率大小有关。同样节电率下，功率大的节电量值大，经济效益就大，哪怕节电率相对小功率电动机低些，但实际收益较大。
8、与本单位生产工艺设各重要性有关。首先要选产品电耗大的、产品成本高的、现用的调速方式是不够经济合理的设各加以改造，改用变频器后就能有立竿见影、事半功倍的效果。


变频器节能所涉及的相关原理


1、为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。电机不能在满负荷下运行，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。当电机转速从 N1 变到 N2时，其电机轴功率 （P）的变化关系如下：
P2／ P1 = （N2/N1）3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。

2、 动态调整节能：

迅速适应负载变动，供给最大效率电压。变频调速器在软件上设有 5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。

3、通过变频自身的V/F功能节电：

在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。减少电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。

4、 变频自带软启动节能：

在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，要从电网吸收 7 倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电力，对电网的电压波动损害也很大，增加了线损和变损。采用软启动后，启动电流可从0 -- 电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电费，也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击，延长了设备的使用寿命。

5、提高功率因数节能：

电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。绕组由于其感抗作用。对电网而言，阻抗特性呈感性，电机在运行时吸收大量的无功功率，造成功率因数很低。

采用变频节能调速器后，由于其性能已变为：
AC－－ DC －－AC，在整流滤波后，负载特性发生了变化。变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性，功率因数很高，减少了无功损耗 .